生産ライン
当社の工場には、社内生産、亜鉛ダイカスト、アルミニウムダイカスト、プレス工場、組立ライン、機械加工、成形、溶接、および試験設備のためのすべてのインフラストラクチャが整っています。
スペアパーツには、クラッチスチールプレート、クラッチハブ、プレッシャープレート、クラッチリフター、クラッチスプリング、クラッチハウジング、クラッチアウターコンプ、スクータークラッチパーツなどが含まれます。
のOEM / ODM
OEM設計要件を満たすために特別なデザインチームを持っています
3Dデザインをチェックします
合理的な価格と完全な生産ライン あなたの生産ニーズを満たすために
厳格なQCチーム すべての製品が標準を満たすことを確認します
クライアントの要求を 厳格に遵守できます
OEMまたはODMのためのあなたの議論を歓迎します
研究開発
F.C.C.製紙・新素材技術
FCC独自の製紙技術は、高耐久性・高耐熱性の摩擦材製造を通じて培われてきました。お客様のニーズに合わせて、原料配合、構造制御、形状制御技術を駆使し、様々な製品に適用可能な高機能性紙基材を提供し、製品の高性能化、軽量化、コスト削減に貢献します。
FCCは多分野にわたるメーカーであるため、製紙加工に加え、折り曲げ、接着、溝入れ、汎用形状への成形といった工程にも対応できます。
紙の持つ独特の多孔質構造は、断熱、絶縁、電波吸収、ろ過、触媒など、様々な用途に高度に適用できます。熱管理の観点からは、EVや関連製品の開発・製造にも応用できます。
摩擦材製造技術を活かし、様々な分野で価値を創造する新素材を自社開発し、少量多品種生産を行っています。
FCC新素材技術の特徴
高充填材料（粉末）
FCC独自の製紙技術により、高機能性材料を高充填することが可能です。高機能性成分を大量に充填することで、様々な用途への展開が広がります。粉末に加え、機能性繊維、合成繊維、無機粉末、微粒子、金属、天然素材など、幅広い材料との組み合わせが可能です。
FCCカスタムファイバー間隔技術
1、機能性材料の適用に向けたカスタマイズ可能な間隔
2、扱いにくい材料を使いやすい形状に変換（ハンドリングと加工性の向上）
3、紙を仮型として使用（後から機能性材料を適用）
トータルコントロールされた紙構造
製紙プロセスにおいて紙構造を制御します。厚さ、密度、表面構造（溝、凹凸）、内部構造制御（多孔性）など、用途に応じて様々な形状を提供します。
高精度な紙構造制御
1、紙の表面状態を制御することで、特定の機能性を創出
2、多孔質構造制御により、フィルター用途への展開が可能に
3、1mm以上の厚さの紙にも対応可能な厚さ制御
当社の強み
FCC独自の配合
長年の摩擦材開発・製造で培った、原料、製紙、コーティング条件に関するデータベースとノウハウにより、幅広い用途に対応した配合設計が可能です。
新製紙技術
調整可能な紙構造と表面状態制御を実現する新製紙技術を活用 排ガス浄化用のハニカム、電波吸収用のピラミッド構造など、特定の紙表面状態をトータルコントロールし、様々な孔径と多孔性の紙を製造します。
分析と評価
材料分析（成分、組成、硬度、応力、表面分析、CT）、強度試験（引張、ブランキング、機能評価試験）、製品評価（機能、強度、耐久性試験）を行う環境を整えています。
キャスティング技術と接合技術の組み合わせ
キャスティングや接合など、様々な技術を組み合わせることで、EV、熱管理、電波、電磁波制御への柔軟なアプローチを可能にします。